Introduzione di Analisi e Lo Stato di Risparmio energetico in Vetro Speciale Industria

Su misura ottica fornitore di componenti per condividere con voi:

Il industria del vetro è un alto consumo di energia del settore, E il vetro forno di fusione è il attrezzature con il maggior numero di consumo di energia del vetro linea di produzione, E il costo del carburante rappresenta circa 35% per il 50% del costo di vetro. La maggior parte del vetro liquido consumo di forno di fusione del vetro float progettato dalla Cina può raggiungere 6500kJ/kg ~ 7500kJ/kg, mentre solo 5800kJ/kg di vetro liquido può essere consumato da grande galleggiante di vetro imprese all'estero.

L' efficienza termica di vetro forni nei paesi sviluppati è generalmente nella gamma di 30% ~ 40%, mentre quella di Cinese di vetro forni è solo 25% ~ 35% in media.

In secondo luogo, il all'indietro tecnologia di funzionamento e imperfetto di gestione della nazionale galleggiante processo di vetro sono anche le cause di alta energia consumo di energia, scarsa fusione di qualità, e di breve forno vita. Fino ad ora, la Cina ha più di 140 linee di produzione del vetro float, di vetro di capacità di produzione è in aumento rapidamente, e la concorrenza di mercato è il riscaldamento fino a poco a poco.

Doppia Lente Concava

Come il principale di carburante di vetro olio pesante, il prezzo continua a salire, in il vetro costo di una crescente proporzione. Quindi, riducendo il consumo di energia di vetro è di grande importanza per ridurre i costi di produzione, migliorare la competitività sul mercato di imprese, riducendo l'inquinamento ambientale e alleviare carenza di energia.

Il risparmio energetico di OEM componenti ottici è un compito a lungo termine, E il personale tecnico in patria e all'estero sono attivamente studiando, come ad esempio ottimizzare il disegno della struttura del forno, ricchi di ossigeno di combustione, totale di ossigeno-combustione elettrico di fusione, pesante emulsione di olio tecnologia, ecc. Allo stato attuale, Molte imprese hanno iniziato ad attuare misure in il processo di produzione di energia-risparmio energetico e di esplorare misure di energia-risparmio energetico in vetro di controllo del processo di produzione.

È ben noto che il contenuto di acqua, temperatura, E il consumo di carburante del composito sono strettamente correlati alla temperatura del composito. Quando la temperatura della miscela è superiore a 35 ℃, la maggior parte dell'acqua aderisce alla superficie di refrattario granelli di sabbia allo stato libero, in modo che più carbonato di sodio può essere rispettati per migliorare la fusione effetto. Quando la temperatura del materiale composito è inferiore a 35 ℃, acqua in materiale composito si forma na2co3.10h2o o na2co3.7h2o con carbonato di sodio, E na2so4.10h2o acqua con glaub sale cristallino, in modo che la superficie della sabbia sarà perdere acqua e diventare secca, E la funzione di fusione sarà indebolito.

A causa della bassa temperatura nella regione settentrionale in inverno, la temperatura del composto è generalmente inferiore a 35 ℃, E alcune zone anche solo circa 20 ℃. Al fine di mantenere l'aspetto del materiale bagnato, di solito prendere il metodo di aumentare l' acqua del materiale, anche se si gioca un certo ruolo, Sarà anche portare più svantaggi, come ad esempio silo parete incrostazioni fenomeno, aumento del consumo di carburante. Alcune persone calcolato che la quantità di olio necessario per entrare il forno era di 0.085kg di olio/kg di acqua.